根據原料品質和產品質量要求不同，應相應調整磨粉機的操作。

1、原料性質

如原料中軟麥較多，由于軟麥質地松軟，在同樣條件下，出渣心較少、粉較多，皮層與胚乳結合力較強，剝刮較困難。因此，在操作時，前路研磨應適當放松，控制取粉率，使各系統流量的平衡。后路則應加強研磨，以使對麩皮的剝刮。硬質麥增多時，則與此相反。

2、原料水分

當原料水分較高時，應適當放松前路研磨，控制出粉率，后路皮磨應適當加強研磨，防止麩皮中含粉較多。必要時，應適當降低產量。同時要加強磨輥的清理作用，防止出現纏輥現象。原料水分較低時，則應采取與此相反的措施。

3、紅白麥比例

原料中紅麥增多時，為使成品質量，防止麩皮破碎混入面粉，各道磨粉機的剝刮率應適當降低。原料中白麥增多時，則與此相反。

4、原料質量

當原料質量較差時，由于麩多粉少，在流量相同的情況下，面粉出粉率自然就下降。如果強求成品產量不變，就必須增加設備的流量，特別是增加皮磨的流量。此外，各道磨粉機的軋距應適當放松。原料質量較好時，則與此相反。

5、產品質量要求

產品質量要求較高時，粉路要求就要長一些。在磨粉機的操作上，各道研磨系統都不宜采用強烈的研磨作用，尤其是前路皮磨，軋距應適當放松，嚴格控制好其剝刮率，限制其取粉率，以提取量多質好的渣心物料送往心磨，使心磨系統有足夠的流量，以提高好的粉的數量和質量。應定期采用標準方法檢查各道皮磨的剝刮率和取粉率，檢查各個系統的取粉率。產品精度要求較低時，粉路可較短，各道研磨系統的研磨作用可適當加強，1B磨的軋距可適當減小，盡早提取較多的面粉，以提高產量，使出粉率。

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