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行業(yè)動態(tài)
當前位置:網(wǎng)站首頁 -> 行業(yè)動態(tài)一.小麥
1.小麥的選用和搭配在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性;大多數(shù)面粉企業(yè)是根據(jù)面粉市場對面粉質(zhì)量的要求,選取適合的小麥;還有部分企業(yè)是根據(jù)當?shù)匦←溒焚|(zhì)情況,研發(fā)出特殊要求的專用粉;對于大型面粉廠,因為需求量大,采購區(qū)域范圍大,小麥品質(zhì)差異就越大,準確的小麥搭配是穩(wěn)定面粉質(zhì)量的基礎(chǔ)。確保小麥搭配效果是面粉加工的第一個前提。
2.目前大多數(shù)面粉廠經(jīng)過近幾年工藝不斷升級,已經(jīng)基本上完善了清理工藝,從小麥篩理的加寬,使用新型的設(shè)備再深層次的對小麥表面清理,使面粉灰分明顯降低;風(fēng)選清理中加強吸風(fēng),采用多種吸風(fēng)方式,清除輕雜、麥灰、癟麥等,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且也可使其它設(shè)備處于高效工作狀態(tài)。新型的小麥色選機通過型選和色選的綜合利用,既能把不同于小麥顏色的雜質(zhì)和霉變的小麥去除,又能清理出不同形狀的雜質(zhì),使得進入磨粉機的小麥更純凈;更能保證終面粉的品質(zhì)。
3.水分調(diào)質(zhì)直接影響生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量,根據(jù)小麥質(zhì)量、氣候條件等實際情況,選用合適的加水方式(加溫或常溫加水、一次或多次加水),達到好的調(diào)質(zhì)效果,選用準確的加水控制設(shè)備,強化監(jiān)管措施,確保加水的準確性;選取高效加水設(shè)備,保證著水效果、縮短調(diào)質(zhì)時間,效果好的加水設(shè)備還具有很好的表面清理作用。
根據(jù)小麥和面粉質(zhì)量要求,可安排多品種小麥單獨調(diào)質(zhì),保證不同小麥的調(diào)質(zhì)效果,采用這種方式應(yīng)根據(jù)小麥品質(zhì)安排好先后順序,確保各種小麥的調(diào)質(zhì)時間;應(yīng)保證各種小麥的數(shù)量和準確的小麥配比,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。采用毛麥搭配的小麥潤麥時,好采用同時入多倉或短時間間歇式入多倉方式,同時出倉,確保小麥品質(zhì)和水分的基本穩(wěn)定。
總之,作好小麥制粉之前處理工作,保證小麥質(zhì)量是面粉加工的基礎(chǔ)和前提。
二.調(diào)整各研磨系統(tǒng)
近年來,制粉技術(shù)得到了很大的提高,經(jīng)歷了短粉路生產(chǎn)標準粉、短粉路生產(chǎn)等級粉、中長路制粉、強化物料分級制粉、細料特殊處理制粉等階段。隨著制粉技術(shù)的變更,工藝中系統(tǒng)分配變化是關(guān)鍵技術(shù),合理掌握系統(tǒng)分配,有著非常高的實際應(yīng)用價值。
1 皮磨系統(tǒng)
要提高質(zhì)量和研磨效果,皮磨系統(tǒng)的配置非常關(guān)鍵。目前常用的制粉技術(shù),皮磨系統(tǒng)接觸長度占總磨輥接觸長度的45%-50%.
2 心磨系統(tǒng)
心磨系統(tǒng)的分配也很關(guān)鍵,中長路制粉強調(diào)工藝長度,強化物料分級制粉在注重長度的同時強調(diào)寬度(主要是1-3心),細料特殊處理制粉則更注重前路心磨(特別是1心)寬度,減少中后路心磨比例,便于提高產(chǎn)量和提高優(yōu)質(zhì)粉出率。
三.合理調(diào)整篩理系統(tǒng)
對于容易出問題的部位或系統(tǒng),設(shè)計和使用時必須重點強化。例如:前路皮磨(特別是2B、3B)分級多,篩出的大、中、小粗粒需進清粉機,不少廠在夏天或產(chǎn)量高時篩理效果差,嚴重影響清粉效果,影響面粉質(zhì)量和出率。使用時應(yīng)注意幾個方面:系統(tǒng)分配時加大重點部位篩理面積;盡可能增加篩理長度(增加層數(shù));盡量配置擴大型篩格;提高關(guān)鍵部位篩格高度。
四.清粉系統(tǒng)的調(diào)整
清粉機是現(xiàn)代制粉中的關(guān)鍵設(shè)備,清粉效果直接影響著面粉質(zhì)量,所以現(xiàn)在新建和改造的面粉廠,更加的完善和延長清粉系統(tǒng);實際應(yīng)用中,要強化清粉效果。
五.降低能耗
能耗高低直接影響面粉廠經(jīng)濟效益,面粉耗電能從55-90kw·h/t不等,約占生產(chǎn)成本的1/3左右。生產(chǎn)中如何降低電耗,應(yīng)從以下幾個方面考慮:合適的產(chǎn)量;提高出率;合適的動力配置和生產(chǎn)管理,輸送設(shè)備中水平輸送設(shè)備動力一般按大產(chǎn)量、遠距離考慮的,而實際生產(chǎn)中這種情況卻很少使用造成動耗浪費,如能采用自溜或分段傳動力則能起到很好的節(jié)能效果。研磨系統(tǒng)中磨粉機動力配置需考慮磨輥新舊變化,但只要管理到位,仍不需太大的余量,目前單位動力配置在0.13~0.16kW/cm磨輥之間,配置磨粉機動力,避免大馬拉小車,也是節(jié)能手段之一。
面粉廠動力除考慮磨粉機磨輥新舊和輸送設(shè)備輸送長度變化需有少量余量外,其它設(shè)備動力均可使之達到90%以上的負荷。
六.生產(chǎn)管理
合適的生產(chǎn)管理也是節(jié)能的主要手段,例如:合理安排原糧或面粉倉位,減少輸送設(shè)備開啟臺數(shù);合理利用毛麥清理產(chǎn)量,減少毛麥設(shè)備開機時間;合理安排生產(chǎn),減少開停車時間和次數(shù),避開高價用電期;穩(wěn)定生產(chǎn),避免故障停車;合理安排磨輥更換和檢修,避免能耗浪費。
七.生產(chǎn)操作
穩(wěn)定的面粉質(zhì)量是生存和發(fā)展的基礎(chǔ),實現(xiàn)面粉質(zhì)量的穩(wěn)定是面粉廠各個環(huán)節(jié)和系統(tǒng)操作出來的。清理設(shè)備的除雜效率;根據(jù)原糧情況、產(chǎn)品質(zhì)量及制粉工藝狀況,靈活掌握水分調(diào)質(zhì),保證水分穩(wěn)定;制粉過程的流量平衡、粉流搭配、在線微量添加等控制。
操作控制方面,磨粉機操作是關(guān)鍵,保證磨粉機連續(xù)穩(wěn)定的喂料是關(guān)鍵之關(guān)鍵,直接影響磨粉機研磨效果(影響流量平衡)、篩理效果(流量穩(wěn)定)、粉流組成變化,造成產(chǎn)品質(zhì)量波動。研磨效果、篩理效果、清粉效果是影響產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定關(guān)鍵因素,本文不再細述。
流量平衡方面,同系統(tǒng)物料的平衡是關(guān)鍵,影響到篩理效果、清粉機流量及磨粉流量的變化,帶來產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。同時系統(tǒng)物料的平衡受磨輥新舊變化、各對磨輥操作不一致等因素影響,實際應(yīng)用中可采取磨膛分割技術(shù)解決。
粉流搭配相對穩(wěn)定、加強在線微量添加精確度的監(jiān)控也是保證質(zhì)量穩(wěn)定關(guān)鍵點之一。
后處理過程控制:配粉工段在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量方面起著重要作用,利用配粉消除或減少由于水分變化、流量變化、操作變化造成的品質(zhì)差異,起到均質(zhì)作用。合理使用配粉工段,對面粉質(zhì)量的穩(wěn)定非常重要。
八.品控管理
對各品種小麥研究分析,確定佳使用方案;掌握工藝中各粉流的物理特性、面團流變學(xué)特性、食用品質(zhì),根據(jù)市場變化要求,有側(cè)重點的(如從灰分、白度、面團流變學(xué)特性、食用品質(zhì)等方面)對粉流適當調(diào)整;掌握各班次面粉質(zhì)量狀況,確定面粉均質(zhì)方案,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。