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鄭州豫鑫電氣控制技術有限公司
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行業(yè)動態(tài)
當前位置：網站首頁 -> 行業(yè)動態(tài)面粉廠自動化控制系統(tǒng)
發(fā)布時間：2020-07-18 新聞來源：東泰 瀏覽次數：
在滿足不斷變化的市場需求的過程中，制粉行業(yè)中的自動化技術以其特殊的工業(yè)方式也在不斷地發(fā)展。50多年來，自動化儀表從氣動到電動，從現(xiàn)場控制到中央控制室，從儀表屏操作到計算機操作站，從模擬信號到數字信號等等，變化確實驚人。
1 制粉自動化的發(fā)展
半個世紀以前，制粉行業(yè)已具有確?；镜穆?lián)鎖功能的機電系統(tǒng)，在出現(xiàn)報警或其它故障的情況下，通過繼電器鏈保證按照預定的安全邏輯順序地停機，控制系統(tǒng)為就地式的簡單控制裝置。
隨著面粉廠規(guī)模增大，設備數量增加，工藝復雜，自動儀表采用電動儀表，就地控制改為中央儀表控制室。中控室配有手工繪制的面粉廠的整個工藝流程圖，通過指示燈光表示每臺機器的狀態(tài)，操作員可以直觀形象地監(jiān)視和操作制粉生產過程。早期自動順序啟動系統(tǒng)利用定時轉換器，大大簡化了面粉廠的啟動操作。
以微處理器為核心的集散控制系統(tǒng)(DCS )的出現(xiàn)，代替了原有集中式DDC系統(tǒng)。以可編程邏輯控制器(PLC)為主體的計算機控制系統(tǒng)滿足新的市場要求，確保面粉廠對數百臺設備的監(jiān)控，實現(xiàn)各種工藝要求。
新的機電系統(tǒng)保證面粉廠聯(lián)鎖功能，安全性好。根據生產工藝要求，一般情況下設備逆物料流程啟動，即從后到前;順物料流程停車，即從前往后。故障和報警信息處理方法成熟。
2 現(xiàn)代集成自動化系統(tǒng)
現(xiàn)代控制系統(tǒng)的特性與老的控制系統(tǒng)有所不同，這包括報警和聯(lián)鎖的控制、自動啟動和停機順序、工廠狀況的圖形顯示方式等方面。集成系統(tǒng)廣泛應用于機械等發(fā)達工業(yè)部門，已被人們接收。它包含3個不同的層次:
a.企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)ERP (Enterprise Resource Planning);
b.管理實施系統(tǒng)MES(Management Execution Systems) ;
c.生產車間分樓層控制。
ERP是建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術與先進的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式。通過ERP的使用，使企業(yè)的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單，大程度地發(fā)揮企業(yè)資源的作用。
在現(xiàn)實中，ERP決策決不是直接轉換成制粉操作的。上層決策目標的實現(xiàn)，是經過初始生產方案確定、實際生產過程結果檢驗、修正初始值、調整現(xiàn)有的生產方案等環(huán)節(jié)。運行面粉廠所需的生產柔性和ERP系統(tǒng)的剛性不相配，中間層MES有利于兩者的配合，在現(xiàn)代集成系統(tǒng)的開發(fā)中起至關重要的作用。MES有效地將ERP的要求轉換成操作任務，適時地傳輸給底層控制系統(tǒng)、監(jiān)控生產過程和加工過程中的全廠狀況。當產品規(guī)格(過程變量)偏離預先設定的標準(給定值)，或者加工中出現(xiàn)平穩(wěn)性方面的波動時，能采取自動修正措施，保證生產安全、穩(wěn)定、長期與優(yōu)化地運行。
要達到“全自動化”狀態(tài)，關鍵在于系統(tǒng)經過存儲管理服務器或即時信息電纜生成信息，并能通過企業(yè)內部互聯(lián)網或者因特網進行遠程訪問，進而能在非監(jiān)督生產期間可以進行遠程緊急干預。
1 制粉自動化的發(fā)展
半個世紀以前，制粉行業(yè)已具有確?；镜穆?lián)鎖功能的機電系統(tǒng)，在出現(xiàn)報警或其它故障的情況下，通過繼電器鏈保證按照預定的安全邏輯順序地停機，控制系統(tǒng)為就地式的簡單控制裝置。
隨著面粉廠規(guī)模增大，設備數量增加，工藝復雜，自動儀表采用電動儀表，就地控制改為中央儀表控制室。中控室配有手工繪制的面粉廠的整個工藝流程圖，通過指示燈光表示每臺機器的狀態(tài)，操作員可以直觀形象地監(jiān)視和操作制粉生產過程。早期自動順序啟動系統(tǒng)利用定時轉換器，大大簡化了面粉廠的啟動操作。
以微處理器為核心的集散控制系統(tǒng)(DCS )的出現(xiàn)，代替了原有集中式DDC系統(tǒng)。以可編程邏輯控制器(PLC)為主體的計算機控制系統(tǒng)滿足新的市場要求，確保面粉廠對數百臺設備的監(jiān)控，實現(xiàn)各種工藝要求。
新的機電系統(tǒng)保證面粉廠聯(lián)鎖功能，安全性好。根據生產工藝要求，一般情況下設備逆物料流程啟動，即從后到前;順物料流程停車，即從前往后。故障和報警信息處理方法成熟。
2 現(xiàn)代集成自動化系統(tǒng)
現(xiàn)代控制系統(tǒng)的特性與老的控制系統(tǒng)有所不同，這包括報警和聯(lián)鎖的控制、自動啟動和停機順序、工廠狀況的圖形顯示方式等方面。集成系統(tǒng)廣泛應用于機械等發(fā)達工業(yè)部門，已被人們接收。它包含3個不同的層次:
a.企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)ERP (Enterprise Resource Planning);
b.管理實施系統(tǒng)MES(Management Execution Systems) ;
c.生產車間分樓層控制。
ERP是建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術與先進的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式。通過ERP的使用，使企業(yè)的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單，大程度地發(fā)揮企業(yè)資源的作用。
在現(xiàn)實中，ERP決策決不是直接轉換成制粉操作的。上層決策目標的實現(xiàn)，是經過初始生產方案確定、實際生產過程結果檢驗、修正初始值、調整現(xiàn)有的生產方案等環(huán)節(jié)。運行面粉廠所需的生產柔性和ERP系統(tǒng)的剛性不相配，中間層MES有利于兩者的配合，在現(xiàn)代集成系統(tǒng)的開發(fā)中起至關重要的作用。MES有效地將ERP的要求轉換成操作任務，適時地傳輸給底層控制系統(tǒng)、監(jiān)控生產過程和加工過程中的全廠狀況。當產品規(guī)格(過程變量)偏離預先設定的標準(給定值)，或者加工中出現(xiàn)平穩(wěn)性方面的波動時，能采取自動修正措施，保證生產安全、穩(wěn)定、長期與優(yōu)化地運行。
要達到“全自動化”狀態(tài)，關鍵在于系統(tǒng)經過存儲管理服務器或即時信息電纜生成信息，并能通過企業(yè)內部互聯(lián)網或者因特網進行遠程訪問，進而能在非監(jiān)督生產期間可以進行遠程緊急干預。
