取消增白劑使用后，許多面粉加工企業(yè)搶抓機(jī)遇，再上臺階。資金雄厚的巨型企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，不惜重金采用極品工藝、精品設(shè)備，聘用業(yè)內(nèi)英才，打造企業(yè)航母，求得規(guī)模效益。如五得利集團(tuán)，中糧集團(tuán)，益海集團(tuán)，南順集團(tuán)等。大企業(yè)為了確保自己的品牌，不惜血本，升級改造；采用新工藝、新設(shè)備，提質(zhì)擴(kuò)產(chǎn)，如新良集團(tuán)，大程集團(tuán)，楚龍面業(yè)，永樂集團(tuán)等。中型企業(yè)也要再創(chuàng)輝煌。如一加一面業(yè)，大森林面業(yè)，大自然面業(yè)，天麒面業(yè)等。小企業(yè)為了確保多年打拼的區(qū)域市場，優(yōu)選新工藝新設(shè)備、提質(zhì)擴(kuò)產(chǎn)，高新聘用技術(shù)、管理能手，突出自己的優(yōu)、新、特區(qū)域特色，贏得一席之地。

 

        這確實是一個群雄逐鹿，英才薈萃局面，也是集思廣益、見智見慧的當(dāng)頭。大中小企業(yè)分工協(xié)作、協(xié)調(diào)發(fā)展的格局逐步形成。誰能在市場競爭大潮中勇立潮頭、獨占鰲頭？產(chǎn)品---質(zhì)優(yōu)價廉是關(guān)鍵！

 

        1、節(jié)能從精選精品工藝設(shè)計開始

        工藝設(shè)計依據(jù)：原糧與成品，質(zhì)量與產(chǎn)量，操作與管理等。依據(jù)本產(chǎn)地或易于采購的原糧、設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)出適合市場需求的穩(wěn)定質(zhì)量的面粉，確保節(jié)能環(huán)保的加工工藝為極品工藝。

 

        1.1  能耗現(xiàn)狀。能耗通常以噸麥或噸粉耗電度數(shù)來表示；以目前的現(xiàn)狀來看，在不包括配粉、麩皮深加工情況下噸麥為40-70度；噸粉為56-100度。以噸麥耗電來說：40-50度為先進(jìn)水平，51-60度為一般水平，61-70度為低檔水平，71度以上為淘汰水平。

 

        1.2  工藝與能耗的關(guān)系。之所以說是先進(jìn)精品工藝必須滿足以下幾點：⑴適合加工本地原糧或容易采購到的外地原糧。從原糧加工品質(zhì)來分析，工藝是否具有適合性、針對性。

 

        ⑵工藝必須與設(shè)備相適應(yīng)。設(shè)備的選型必須以達(dá)到工藝佳要求為目的，當(dāng)然設(shè)備的采購要以實際經(jīng)濟(jì)情況、設(shè)備現(xiàn)狀水平相適應(yīng)。高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備優(yōu)先選擇。

 

        ⑶工藝與設(shè)備必須能夠優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)適合市場需求的面粉。只有生產(chǎn)適合需求市場的面粉，市場才會認(rèn)可，才可能在競爭中取勝；同時必須高產(chǎn)，才能高效節(jié)能，降低成本，才能維持連續(xù)生產(chǎn)。

 

        ⑷工藝必須能夠保持生產(chǎn)品質(zhì)相對穩(wěn)定的面粉。這就要求工藝的穩(wěn)定性。雖然原糧有差別，設(shè)備效率有高低，氣候有變化，成品有多類，操作水平有高低，等等；所以工藝必須能夠滿足這些變化，而確保終產(chǎn)品品質(zhì)相對穩(wěn)定。

 

        ⑸工藝必須節(jié)能環(huán)保。節(jié)能減排，不僅是企業(yè)的成本控制手段，也是國策。環(huán)保達(dá)標(biāo)是生態(tài)效益的基本要求。所以，工藝必須節(jié)能環(huán)保。

 

        ⑹節(jié)能環(huán)保工藝重大突破。近期呈現(xiàn)的磨撞前路出粉工藝，新型剝皮制粉工藝，顆粒粉工藝，麩皮成粉工藝、全麥粉工藝等，都主張優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，節(jié)能減排。

 

        2 優(yōu)先選用先進(jìn)實用、高效低耗、節(jié)能環(huán)保設(shè)備

        2.1  并不是設(shè)備越新越好，要考慮設(shè)備的成熟度。新設(shè)備還處于試驗期，就難以保證高效率及低故障率，總的來說完成同量同質(zhì)的產(chǎn)品，并達(dá)到環(huán)保要求，總耗能越低，設(shè)備越節(jié)能。

 

        2.2  企業(yè)的技術(shù)水平必須與設(shè)備相結(jié)合。變頻調(diào)速，自動調(diào)軋磨粉機(jī)要求干擾?。姶鸥蓴_、震動干擾、粉塵干擾），機(jī)、電、氣操作維護(hù)水平高；電子配麥器、自動感應(yīng)著水控制儀、色選機(jī)，操作管理專業(yè)水平高；能配置就要能掌握，支付得起高技術(shù)費用；設(shè)備買得起，用不起，是嚴(yán)重浪費。

 

        2.3 新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備的成熟運(yùn)用。① 小麥表皮多元漸壓旋剝機(jī)，小麥表皮碾刷機(jī)代替老式打麥機(jī)、刷麥機(jī)、擦麥機(jī)，洗麥機(jī)；② 三葉壓力著水機(jī)代替強(qiáng)力著水機(jī)、擦麥機(jī)；③ 翻蓋式卸料式脈沖除塵器代替了剎克龍、脈沖除塵器；加上錐斗卸料、風(fēng)機(jī)直聯(lián)，電耗降低8%—10%。④ 循環(huán)風(fēng)去石機(jī)代替了去石機(jī)及風(fēng)網(wǎng)；⑤ 用于純凈物料取粉的撞擊磨減少了心磨臺數(shù)；用于細(xì)麩皮切粉的撞擊磨減少了細(xì)皮磨臺數(shù)。⑥ 新型NOVA篩面格（篩面格與篩框外周同大，改內(nèi)嵌式為疊加式放置）使用，同型號篩倉擴(kuò)大篩理面積達(dá)25%，有效減少篩子臺數(shù)。⑦ 色選機(jī)的成熟運(yùn)用，代替滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)、螺旋精選機(jī)，去石機(jī)及其風(fēng)網(wǎng)。⑧ 高效正壓關(guān)風(fēng)器、負(fù)壓節(jié)能接料器、節(jié)能循環(huán)風(fēng)分離器等，減阻節(jié)能大見成效。⑨ 新型刮板輸送機(jī)及氣墊輸送帶與老式設(shè)備相比節(jié)能明顯。⑩ 直聯(lián)硬齒輪傳動混合機(jī)代替鏈條傳動的混合機(jī)，不僅降噪而且節(jié)能。

 

         3、生產(chǎn)規(guī)模與節(jié)能必須聯(lián)系

        從目前來看，單條生產(chǎn)線產(chǎn)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量為550-600噸/日，這與目前設(shè)備單機(jī)產(chǎn)量有密切關(guān)系，設(shè)備數(shù)量越多，故障率就可能增多，停機(jī)次數(shù)就會增多，無功電耗就增大。能耗又與是否連續(xù)生產(chǎn)關(guān)系密切。對于單條線產(chǎn)量550噸/日每天生產(chǎn)10小時比24小時連續(xù)生產(chǎn)噸麥電耗增加5-6度。單條線每天生產(chǎn)時間愈短，噸麥電耗就會增長。所以，市場需求量小，擴(kuò)產(chǎn)太大，不能連續(xù)生產(chǎn)，耗能增加，成本增加。擴(kuò)產(chǎn)好控制在100%之內(nèi)。對于沒有任何銷售市場的新企業(yè)，如果沒有半年以上時間的過度，是難以連續(xù)保證生產(chǎn)的，當(dāng)然，這與實力雄厚的巨型企業(yè)讓利或虧本搶占市場有著很大不同。從過去擴(kuò)產(chǎn)經(jīng)驗看，單線300噸/日規(guī)模應(yīng)從150噸發(fā)展而來；400噸/日應(yīng)由200噸/日擴(kuò)產(chǎn)而來，500噸/日應(yīng)由300噸/日而來。市場的需求拉動及規(guī)模效益是擴(kuò)產(chǎn)的源動力。

 

        4、精細(xì)化操作，為節(jié)能提供保障

        除塵風(fēng)網(wǎng)的操作，要保證風(fēng)量的高效有用。對于多點吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)，不必要吸風(fēng)點要關(guān)閉風(fēng)門。請注意一下幾點：①多車位卸糧坑吸風(fēng)點，不用的要關(guān)閉，正在用的要開啟；②長絞龍或長刮板蓋上多吸點，有糧段吸風(fēng)，無糧段關(guān)閉；③小麥倉頂吸風(fēng)口，入倉或出倉時吸風(fēng)，不使用的關(guān)閉；④粉倉頂吸風(fēng)，進(jìn)倉時吸風(fēng)，不進(jìn)倉時關(guān)閉。⑤風(fēng)網(wǎng)在不同工段要獨立。初清段；一次清理；二次清理；去石機(jī)獨立風(fēng)網(wǎng)；清粉風(fēng)網(wǎng)；配粉打包段等。⑥ 這里強(qiáng)調(diào)清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)調(diào)整。首先要求進(jìn)入清粉機(jī)的物料及流量正常，再合理配置篩網(wǎng)（物料要覆蓋清粉機(jī)第一層篩面，后一格可以薄薄覆蓋）。細(xì)調(diào)小風(fēng)門、補(bǔ)風(fēng)門，后調(diào)大風(fēng)門；多臺清粉機(jī)合用一風(fēng)機(jī)的，要循環(huán)細(xì)調(diào)二至三遍方可。

 

        高壓輸送風(fēng)網(wǎng)，在保證物料能夠提升時，盡量節(jié)約風(fēng)量。高壓風(fēng)網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行必須有充足而穩(wěn)定的流量，這就是要求產(chǎn)量滿足的同時進(jìn)行流量平衡，盡量減少漏風(fēng)；節(jié)風(fēng)就是節(jié)能（通風(fēng)機(jī)通風(fēng)量越大，電機(jī)耗能越大）。在調(diào)整高壓風(fēng)網(wǎng)時，必須經(jīng)過掉料試驗后，再過度到正常勻風(fēng)提料。當(dāng)然，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計必須經(jīng)過精確計算和生產(chǎn)實踐校正，確保提料管徑準(zhǔn)確。不可出現(xiàn)大馬拉小車，空耗過多。提料管（包括卸料器、關(guān)風(fēng)器）的安裝全程不可漏風(fēng)，管件連接處必須密封。

 

        羅茨風(fēng)機(jī)供氣反噴脈沖濾袋或供氣輸送。羅茨風(fēng)機(jī)供氣也要根據(jù)制粉工段獨立配置，不可混配，為節(jié)能提供條件。羅茨風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)通氣量越大，阻力就小，電機(jī)耗能低，這與通風(fēng)機(jī)相反。所以在不同工段必須配置獨立羅茨風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)。對于輸送物料的羅茨風(fēng)網(wǎng)，必須準(zhǔn)確計算，合理使用正壓關(guān)風(fēng)器、輸送濃度、輸送管道，確保節(jié)能輸送。

 

        磨粉機(jī)精細(xì)操作，是節(jié)能的關(guān)鍵。磨粉機(jī)所配動力占總動力的一半左右，而且隨著磨輥參數(shù)不同、新舊的更換、原糧的變化電耗波動較大。⑴ 磨輥參數(shù)的變化。磨輥參數(shù)包括齒輥的每厘米牙數(shù)、磨齒齒角、磨齒的斜度、磨齒齒頂平面等；光輥的中凸度、粗糙度等；磨輥的轉(zhuǎn)速；速比；排列等。工藝路線不同，參數(shù)不同；加工原糧不同，參數(shù)有別；產(chǎn)品要求不同，參數(shù)變化。究竟采用何種參數(shù)必須從成品、原糧著手研究，去排列組合高效節(jié)能的“套參”。

 

       ① 對于生產(chǎn)高精面粉（灰分0.40%以下）、高出粉率的工藝。皮磨要加長、渣、心、尾磨加長，精剝細(xì)刮、輕研細(xì)碾。有的皮磨延長到6Bc、6Bf，渣磨延長到3S,尾磨延長到3T;這樣，粗皮磨磨輥齒數(shù)要減少，斜度減少，齒角變小，齒頂平面增大，排列先鈍后鋒；齒輥高轉(zhuǎn)速，心磨低轉(zhuǎn)速；1S、1T注重造心，粗糙度、中凸度稍大；從1Mc到9M中凸度，粗糙度要遞減，注重碾壓、搓擦，大量出粉。

 

       這種工藝，電耗相對較高，降低電耗的關(guān)鍵是齒輥的參數(shù)。例如：齒角21·/70·與齒角40·/70·同產(chǎn)量同狀態(tài)下電耗差別較大（電流相差5-8安培）。單對磨輥電耗并不高，由于研磨、提升次數(shù)增多，總電耗相對較高。適合于磨制貴族化面粉（高價、高精度、高細(xì)度、高品質(zhì)面粉）。

 

       ② 對于大眾化等級粉，F(xiàn)1—40-45%,（灰分0.50%左右）F2—16-20%（灰分0.65%左右）,F3—14-15%(灰分0.90%左右)；皮磨道數(shù)一般4-5道；可以用撞擊磨代替心磨及細(xì)皮磨（用于心磨系統(tǒng)與細(xì)皮磨系統(tǒng)有很大不同），主張前路大量出粉，后路多出黃粉。前三皮與前三心是出粉關(guān)鍵，同樣數(shù)量的磨粉機(jī)產(chǎn)量相對較高，磨粉機(jī)單對磨輥電耗較高，由于總產(chǎn)量較高，綜合電耗相對較低。適合于磨制大眾市場粉。

 

       ③ 磨制通粉（出粉率75%，灰分0.65-0.70%）皮磨、渣磨、尾磨主張出粉占總粉1/3，心磨出粉占2/3。皮磨道數(shù)一般設(shè)為4道，心磨5-6道；強(qiáng)力撞擊機(jī)及撞擊磨大量使用，節(jié)省提升風(fēng)量，同產(chǎn)量單對磨輥電耗較高，總產(chǎn)量較高，綜合電耗較低。磨粉機(jī)磨輥齒數(shù)較多，斜度較大，剝刮率、取粉率較高，排列用鈍---鈍排列，粗皮磨齒角用35·/65·，細(xì)皮磨用40·/70·；前路心渣磨可以用齒輥（鈍--鈍排列）。適合于磨制普通面條粉及普通饅頭粉。

 

       ④ 顆粒粉生產(chǎn)  市場上銷售的顆粒粉與國標(biāo)參數(shù)有很大差別，優(yōu)質(zhì)顆粒粉灰分0.48-0.50%，普通顆粒粉0.65-0.70%。生產(chǎn)顆粒粉所用磨輥參數(shù)與普通工藝有較大變化。皮磨磨齒排列用鋒--鋒排列，渣心磨多用齒輥，不配用撞擊磨及強(qiáng)力撞擊機(jī)。皮磨與心磨道數(shù)較少，風(fēng)網(wǎng)動力較少。同數(shù)量磨粉機(jī)產(chǎn)量較高，單對磨輥電耗較低，總電耗大降。噸麥電耗降到38-40度。不需要修飾劑，但應(yīng)有穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)白硬小麥資源及固定的銷售市場。

 

       ⑵ 操作好磨粉機(jī)，可以有效節(jié)能。

       ① 做好每日每對關(guān)鍵磨輥的測定。對1B、2B、3B剝刮率、取粉率的測定及相應(yīng)電機(jī)電流的記錄，可以很清楚的找出剝刮率、取粉率與磨粉機(jī)電流變化的關(guān)系，同時比較原糧品種與水分，就可以找到磨粉機(jī)電流與小麥品種、小麥水分的關(guān)系，再與成品比例相聯(lián)系來決定磨輥新舊更換時間、在線配粉的粉流調(diào)整。對于國產(chǎn)磨輥（中硬小麥）連續(xù)生產(chǎn)一般使用時間2.5個月，合資磨輥用3個月；光輥用4-6個月。佳時間齒輥為2個月，光輥4個月。

 

       ② 必須做好磨輥齒輥的拉絲與光輥磨光噴砂工作。

       在磨輥參數(shù)正確組合后，磨輥拉絲非常重要，齒角、斜度、齒頂平面、齒槽的光潔度等都可能影響剝刮率及產(chǎn)量，盡而影響電耗。光輥的中凸度精磨的準(zhǔn)確度與粗糙度銜料絨面厚度，嚴(yán)重影響出粉率及產(chǎn)量，與電耗高低相關(guān)。

 

       ③ 磨粉機(jī)喂料要均勻，不可出現(xiàn)間歇喂料。

       一些老面粉廠，在皮磨部分的3B、4B、5B往往喂料輥兩端空出3-6厘米，結(jié)果磨輥中間研磨厲害，甚至喂料擋料板中部磨成凹弧，實際上嚴(yán)重影響了磨輥的研磨效果。有的面粉廠操作工為了防堵，故意開大喂料間距，導(dǎo)致喂料嚴(yán)重不勻，物料后推重復(fù)研磨，電耗增高；有的喂料分配不勻，出現(xiàn)喂料輥時轉(zhuǎn)時停，結(jié)果研磨軋矩變化，研磨效果降低，提料風(fēng)管風(fēng)量“短路”，引起巨額耗電。一根直徑90提料管，在其它管道有料正常輸送的情況下，空管風(fēng)速將達(dá)38-45米/秒，小時耗電在8-10度（每根3B、4B、5B提料管一般直徑都在90以上）。建議對舊磨機(jī)整修時必須轎正喂料輥形狀、轉(zhuǎn)速、擋料板的形狀。

 

       在中、后路心磨系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)喂料不勻、磨輥上方集料，磨輥向兩邊推料，磨下物兩端料層厚，中間料層薄，導(dǎo)致出粉率低，對于高水分、低硬度小麥時，情況更糟。

 

       ④ 氣壓磨粉機(jī)要維持穩(wěn)定的氣壓

磨粉機(jī)軋矩的穩(wěn)定與氣缸內(nèi)氣壓穩(wěn)定密切相關(guān)。有些廠，衛(wèi)生清理高壓供氣與磨機(jī)供氣同一氣源，在交班時多處使用高壓氣管進(jìn)行衛(wèi)生清理（設(shè)備衛(wèi)生及個人衛(wèi)生），導(dǎo)致氣壓猛降，磨輥對物料的壓力下降，研磨效率降低，出粉率下降，噸粉電耗升高。

 

       4.5 保證入磨小麥的水分為佳入磨水分，進(jìn)而降低電耗

       在正常情況下，小麥入磨水分在14.5%—16.5%。針對具體的制粉工藝流程、原料狀態(tài)、產(chǎn)品水分、產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)量、研磨及輸送過程水分的損耗、氣候條件等因素，要認(rèn)真  細(xì)致研究，找出佳的小麥入磨水分，達(dá)到：工藝穩(wěn)定、滿足產(chǎn)量、滿足產(chǎn)品及副產(chǎn)品水分要求、面粉品質(zhì)好、灰分低、出品率高、電耗適宜。在確定了佳水分后，要求添加水分的波動值在±0.5%，好控制在±0.2%。

 

       保證小麥水分添加均勻；使用多出口潤麥倉，保證物料出倉時均勻下沉。潤麥時間、次數(shù)要依據(jù)小麥品質(zhì)、產(chǎn)品需求，保證合適，從而使小麥達(dá)到完美的工藝性狀，確保質(zhì)量、產(chǎn)量、電耗較低。

 

       4.6 合理配置篩網(wǎng)及附件

       細(xì)化分級，面粉早出；減少重復(fù)研磨、重復(fù)輸送、重復(fù)篩理；節(jié)約電耗。⑴ 優(yōu)選優(yōu)質(zhì)篩網(wǎng)。從材質(zhì)、篩孔均勻、開孔率、粉篩防凈電、鋼絲網(wǎng)防銹等綜合考慮采購；篩網(wǎng)要繃緊，清理塊 要合適；確保篩理效率。

 

       ⑵ 經(jīng)常檢查物料分級情況，對不同小麥要取樣分析排比，做到精細(xì)分級、同質(zhì)合并。粉篩的配置是否適宜，嚴(yán)重影響面粉質(zhì)量及品質(zhì)；也影響總產(chǎn)量及電耗。在前路心磨、皮磨系統(tǒng)，建議未篩凈率在5%-8%，（下腳粉可以特殊處理），優(yōu)化入磨物料顆粒度，為研磨節(jié)能提供條件。⑶ 備用優(yōu)質(zhì)清理塊，適時更換；備用好篩面格，以便適宜調(diào)整。

 

       5 保證生產(chǎn)的連續(xù)性，盡量減少停機(jī)次數(shù)

       每次生產(chǎn)中斷停機(jī)，都會影響產(chǎn)量及質(zhì)量穩(wěn)定，造成開、停機(jī)面粉回機(jī)，電耗也 增加。對于一條550噸/日小麥生產(chǎn)線，如果每天生產(chǎn)12小時，中間停機(jī)一次（半小時才可能穩(wěn)定），總噸麥電耗增加3--5度。

 

       ⑴ 保證清理小麥的產(chǎn)量與小麥入磨研磨產(chǎn)量相匹配。

       不要出現(xiàn)生產(chǎn)過程中1B磨斷料或部分?jǐn)嗔?。無論全部斷料或部分?jǐn)嗔隙际鞘鹿?，都會產(chǎn)生不合格面粉。

 

       ⑵ 做好流量平衡，確保生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。

       提料管風(fēng)量要有變動幅度的調(diào)整余量。皮磨系統(tǒng)在入磨、入篩料管加裝防堵感應(yīng)器、報警器。

       ⑶ 提高職工的操作水平及操作責(zé)任心。

       職工的積極性、主動性非常關(guān)鍵，一旦失去責(zé)任心，生 產(chǎn)處于空崗狀態(tài)，質(zhì)量成本無從談起。

       ⑷ 精選管件，選用專業(yè)安裝隊安裝；確保管件合理匹配、管道角度合適，減少因堵塞而中斷生產(chǎn)次數(shù)。

 

       6 從減少無功能耗方面，節(jié)約能耗

 

⑴采用PLC程序啟動與停止，減少空機(jī)運(yùn)行時間，降低無功電耗，減少不合格品回機(jī)量。⑵對于超過２２KW電機(jī)，單機(jī)進(jìn)行補(bǔ)償，提高有用功率因數(shù)。⑶低壓配電時，足夠容量布置電容柜，保證功率補(bǔ)償因數(shù)達(dá)0.99，減少無功損耗。

 

       7 工藝靈活，適應(yīng)原糧變化、成品變化，有效降耗

⑴ 小麥水分調(diào)節(jié)時，能夠滿足一次、二次或三次著水潤麥。⑵ 對于既加工進(jìn)口小麥又加工國產(chǎn)小麥時，可以對去石、精選等設(shè)備設(shè)旁通。

 

⑶ 對于既生產(chǎn)等級粉、通粉、顆粒粉，面粉絞龍可以全開或部分開。⑷ 配置有面粉后處理、麩皮后處理工藝的粉廠，在面粉及麩皮不需要 后處理時，成品面粉可以直接包裝或散裝發(fā)放。

 

       ８ 能源綜合利用，提高能源利用率

樹立高效、低碳、節(jié)能、節(jié)糧、環(huán)保意識，加大節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)力度，發(fā)展低消耗、低排放、高效率的加工模式，降低水、電、煤、溶劑等消耗和碳排量，減少污染物排放，到2015年，使糧油加工業(yè)的單位產(chǎn)值能耗比2009年降低20%左右，單位工業(yè)增加值用水量減低30%，單位產(chǎn)值二氧化碳排放量比2005年減低20%。能源綜合利用、提高能源利用率，變廢為寶、節(jié)能減排，是時代賦予我們糧食加工業(yè)的責(zé)任與使命。

 

⑴風(fēng)網(wǎng)排風(fēng)風(fēng)能及熱能的回收利用。

①對于光麥段二道去石機(jī)風(fēng)網(wǎng)排風(fēng)、清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)排風(fēng)通過精密過濾，用加粗管道引至儲糧倉、麩皮庫對原糧、麩皮進(jìn)行風(fēng)干、冷卻，延長原糧及麩皮的儲存時間。

 

②高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)網(wǎng)排風(fēng)，經(jīng)過精密過濾（除塵、除濕后），可以用于風(fēng)力發(fā)電供車間照明；由于出風(fēng)溫度比車間內(nèi)溫度高10度左右，也可以送入麩皮烘干隧道輸送并烘干麩皮（夏天，管道吸收太陽光能后，風(fēng)溫溫度達(dá)40度以上）。在夏天，可以省去烘干麩皮２－３度的電耗；在冬天，可以返回到車間，提升車間溫度，助于小麥潤麥及生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。

 

       低壓風(fēng)網(wǎng)（光麥段、清粉段、配粉段配置的風(fēng)網(wǎng)）排風(fēng)，過濾除塵后可以用于風(fēng)力發(fā)電，也可對小麥平房倉、面粉袋裝倉、麩皮袋裝倉降水通風(fēng)，從而節(jié)能利用。

⑵?羅茨風(fēng)機(jī)輸風(fēng)管熱能的利用。

由于羅茨風(fēng)機(jī)長時間運(yùn)行，風(fēng)管外壁溫度達(dá)４０－６０度，可以作為熱源對麩皮進(jìn)行烘干前的預(yù)熱，減少烘干隧道溫度降低，達(dá)到麩皮烘干效果。

 

⑶ 麥稈及麥糠擠壓合適塊狀后，進(jìn)入鍋爐燃燒，產(chǎn)生熱能在夏季，直接對麩皮進(jìn)行烘干；在冬季可以對潤麥所添加水進(jìn)行溫?zé)?、潤麥倉升溫、車間取暖。初清和一次清理的雜質(zhì)（主要是篩下顆粒狀或粉狀）拌煤燃燒，節(jié)約燃煤與土料，獲得熱量。

 

       總之，作為糧食加工企業(yè)，要從工藝、設(shè)備、操作方面下大功夫，提高設(shè)備效率、用人效率、能源效率。能源不可再生，節(jié)電，不僅為本企業(yè)作貢獻(xiàn)，也為社會謀福利；節(jié)約就等于創(chuàng)造。上述一孔之見，但愿能為制粉界同仁有所幫助，敬請批評指正！